Полный цикл производства
Раскрой металла
на станке лазерной резки 750 кВт.Гибка металла
на станке с длиной станины 2500 мм и усилием 80 тонн.Сварочные работы
полуавтоматическими и аргоно-дуговыми сварочными аппаратами.Окраска,
порошковая окраска 100 микрон.Производим сборку оборудования
с полной проверкой работоспособности всех узлов.
Мы используем аргонодуговую сварку, после которой изделия обрабатываются с помощью пассиватора.
Обработка поверхности изделий перед покраской проходит в камере фосфатирования.
Станок по нанесению вспененного полиуретана позволяет производить продукцию со степенью защиты до IP 66.
Участок раскроя металла
Технологии и процессы
Современный станок с ЧПУ позволяет производить раскрой металла от 0,8 до 6 мм. В зависимости от типа, марки и толщины металла раскрой производиться разными видами газов, что позволяет добиться высокого качества заготовок.
Высокая квалификация и большой опыт оператора ЧПУ позволяет подобрать оптимальные параметры режимов работы станка для разных типов металлов.
Гибочный и сварочный участки
Технологии и процессы
Гибка заготовки производится на станке с ЧПУ усилием 80 тонн. Станок имеет полное управление с ЧПУ всеми электрогидравлическими системами, что позволяет добиться точности 0,01 мм. Наличие функции «компенсация прогиба» позволяет добиться идеальной геометрии по всей длине заготовки.
В зависимости от типа металла и изготавливаемого изделия используется сварочный полуавтомат и аргонно-дуговая сварка, применение которой позволяет добиться высокого качества шва. Швы изделий из нержавеющей стали подвергаются процессу пассивации.
Порошковая окраска
Подготовка
Обработка поверхности перед покраской осуществляется в камере фосфатирования, данная процедура дает результат «340 часов соленого тумана».
Окраска
Далее на очищенную продукцию наносится слой порошковой краски от 100 мкр и происходит процесс
полимеризации.
Вся изготавливаемая продукция покрывается итальянской краской, предназначенной для наружного применения.
